Casting -producenter støder ofte på en række kvalitetsproblemer under produktionsprocessen. Disse problemer påvirker ikke kun produktets ydelse og kvalitet, men kan også øge produktionsomkostningerne og skrotprocenten. Følgende er nogle almindelige casting -kvalitetsproblemer:
Forkert formdesign: Formen er et vigtigt værktøj til casting -form. Hvis der er problemer med formdesignet, såsom urimelige flowkanalindstillinger og forkert kølesystemdesign, vil det forårsage krympningshuller, kolde lukker, bobler og andre defekter i støbningen. Disse problemer påvirker castingens udseende og interne struktur alvorligt og reducerer dens ydeevne.
Materielle defekter: Kvaliteten af råmaterialerne påvirker støbningskvaliteten direkte. Hvis urenhedsindholdet i det anvendte metalmateriale er for højt, eller sammensætningen er ujævn, vil det forårsage defekter som revner og indeslutninger i støbningen. Disse defekter påvirker ikke kun de mekaniske egenskaber ved støbningen, men kan også forårsage sikkerhedsulykker under brug.
Støbningsmiljø Fluktuationer: Svingninger i miljøfaktorer såsom temperatur og fugtighed kan også forårsage støbningsfejl. For eksempel kan unøjagtig temperaturstyring forårsage forskellige afkølingshastigheder for støbningen, hvilket resulterer i stress og deformation. Derfor skal casting -producenter strengt kontrollere støbningsmiljøet for at sikre stabiliteten i produktionsprocessen.
Processtabilitetsproblemer: For at opretholde konsistensen i produktkvaliteten er støbningsproducenter nødt til at sikre stabiliteten i hele behandlingsprocessen. Dette inkluderer udstyrets nøjagtighed og gentagelighed såvel som driftsevner og erfaring fra medarbejderne. Svingninger i ethvert link kan guide til et fald i kvaliteten af støbningen.
Forkert efterbehandling af støbegods: efterbehandlingstrin, såsom afgrænsning, varmebehandling og overfladebehandling af støbning af emner, er afgørende for støbningskvaliteten. Forkert behandlingsmetoder vil skade støbegodsydelser, hvilket kan reducere udseendekvaliteten eller endda påvirke dens strukturelle styrke.
Høj skrothastighed: Selv med avanceret teknologi og udstyr vil casting -producenter stadig stå over for problemet med høj skrothastighed på grund af ovenstående årsager. Dette øger ikke kun produktionsomkostningerne, men påvirker også de økonomiske fordele ved virksomheden. Derfor er casting -producenterne nødt til at styrke uddannelse og styring af medarbejdere, forbedre stabiliteten og kontrollerbarheden af produktionsprocessen og reducere skrothastigheden.
Sammenfattende er støbningsproducenter nødt til at være opmærksomme på mugdesign, udvælgelse af råmateriale, støbning af miljøkontrol, processtabilitet, efterbehandling og skrothastighed for at sikre kvaliteten og produktionseffektiviteten af støbegods.
