Fremme af intelligente casting-opgraderinger: Opnå omfattende optimering af effektivitet, kvalitet og omkostninger
For løbende at fremme intelligente produktionsopgraderinger og forbedre automatiseringsniveauet og produktkvalitetsstabiliteten i støbeprocessen, har Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.s nye automatiske støbemaskine afsluttet installation og idriftsættelse og er officielt sat i produktion. Introduktionen af dette udstyr markerer et afgørende skridt for virksomheden i automatiseringstransformationen af sin kernestøbeproces, hvilket giver en solid garanti for at opnå højeffektiv, høj kvalitet og lavprisproduktion.
Udskiftning af manuelt arbejde med automatisering for at løse traditionelle støbeudfordringer
Støbeprocessen er et afgørende led i produktionen af støbegods, der direkte påvirker produktets indre tæthed, støbekvalitet og konsistens. Traditionelle manuelle støbemetoder er stærkt påvirket af driftserfaring, fysisk tilstand og miljøfaktorer, hvilket resulterer i lav effektivitet, utilstrækkelig stabilitet og betydelige kvalitetsudsving, hvilket gør det vanskeligt at opfylde de høje standarder for moderne masseproduktion.
For at løse disse udfordringer fremmer virksomheden aktivt udstyrsopgraderinger og introducerer avanceret automatisk støbeudstyr for at opnå standardiseret, programmeret og præcis kontrol af støbeprocessen, hvilket sikrer kvaliteten af støbegods fra kilden.
Intelligent støbning giver mulighed for produktionsopgraderinger
Den nyligt idriftsatte automatiske støbemaskine anvender en automatisk kvantitativ kontrol og præcist hældesystem, som kan indstille støbehastigheden, flowhastigheden og tiden i henhold til forskellige produktparametre, hvilket opnår kontinuerlig og stabil drift. Sammenlignet med traditionel manuel støbning er fordelene betydelige:
- Markant forbedret støbeeffektivitet og øget samlet produktionskapacitet
- Præcis kontrol af flowet af smeltet jern forbedrer støbestøbekvaliteten
- Reducerer effektivt defekter som porer, slaggeindeslutninger og ufuldstændig udhældning
- Eliminerer usikkerheder forårsaget af manuel betjening, hvilket forbedrer konsistensen
- Reducerer afhængigheden af manuelt arbejde og arbejdsomkostninger
- Forbedrer arbejdsmiljøet, øger sikkerheden og arbejdsforholdene
Efter at udstyret er sat i drift, er produktionscyklussen mere stabil og glat, og produktgennemgangshastigheden og konsistensen er væsentligt forbedret, hvilket lægger et solidt grundlag for efterfølgende forarbejdnings- og monteringsprocesser.
Løbende forbedring af det intelligente produktionssystem
Siden etableringen i 2006 har Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. fokuseret på forskning og udvikling og fremstilling af brandbeskyttelsesrørfittings, automotive dele, landbrugsmaskiner dele og industrielle robotdele, og betjener mange velkendte virksomheder såsom SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (Kina) og Yaskawa Electric. Virksomheden fortsætter med at fremme sine automatiserings- og intelligente produktionskapaciteter, efter at have allerede udstyret sig selv med flere kolbeløse støbelinjer, mellemfrekvente elektriske ovne, sprængningsudstyr og et omfattende testsystem og har etableret et IATF 16949:2016 kvalitetsstyringssystem. Idriftsættelsen af den automatiske støbemaskine styrker yderligere virksomhedens fuld-proces automatiseringsevner fra støbning og smeltning til støbning.
Fremme udvikling af høj kvalitet gennem teknologiske opgraderinger
I fremtiden vil Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. fortsætte med at øge investeringerne i intelligent udstyr og procesforbedringer, løbende optimere produktionsprocesser og give kunderne produkter og tjenester af højere kvalitet med mere stabil kvalitet, mere effektiv levering og mere konkurrencedygtige omkostninger, hvilket vil opnå fælles udvikling og gensidig fordel for både virksomheden og dens kunder.
